플라스틱 화장품 가공 시 주의사항은?

이제 많은 화장품 병이 주로 휴대가 편리하고 낙하에 강하며 더 실용적인 PET 플라스틱 소재로 만들어집니다. 플라스틱 병의 가공 기술도 상당히 까다롭습니다. 사실 일반 제조사들은 나름의 엄격한 가공 및 운영 방식을 가지고 있습니다. 플라스틱 병의 품질을 향상시키기 위해서는 가공 과정에서 주의해야 할 사항이 있습니다.

1. 압출 플라스틱을 설계할 때 재료가 고밀도 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌인 경우 플라스틱 병의 단면은 직사각형 또는 타원형이어야 합니다. 저밀도 폴리에틸렌이나 기타 유연한 재료의 경우, 단면이 둥근 모양이어야 하며, 내용물을 플라스틱 병에서 짜내는 것이 편리하기 때문입니다. 플라스틱 병 입구와 함께 사용되는 플라스틱 부품은 주로 병 마개와 실러입니다. 플라스틱 병 입구가 캡과 실러와 더 잘 어울릴 수 있도록 재료 병 입구의 디자인을 고려해야 합니다. 플라스틱 병의 바닥은 플라스틱 병의 기계적 특성입니다. 약한 부분.



2. 페트병의 표면에 라벨을 붙일 때는 라벨의 표면을 최대한 평평하게 해주세요. 플라스틱 병의 표면에 "프레임"을 디자인할 수 있어 라벨이 움직이지 않고 정확하게 배치될 수 있습니다. 블로우 성형에서는 불어넣은 파리손의 첫 번째 부분이 항상 먼저 경화되는 경향이 있습니다. 따라서 이 부분의 벽 두께도 더 큽니다.

3. 플라스틱 병의 인쇄면은 소비자가 가장 신경을 쓰는 곳입니다. 인쇄 표면은 매끄럽고 연속적이어야 합니다. 플라스틱 병에 손잡이, 홈, 리브 및 기타 구조가 있는 경우 인쇄 작업에 불편을 주지 않도록 설계해야 합니다. 타원형 플라스틱 병은 강성이 높고 금형 제조 비용이 높습니다. 따라서 플라스틱 병의 강성을 확보하기 위해서는 강성이 높은 재료를 선택하는 것 외에도 플라스틱 병의 강성과 내하중성을 향상시킬 수 있도록 플라스틱 병의 형상을 설계해야 합니다.

4. 대부분의 플라스틱은 노치에 민감하기 때문에 플라스틱 병은 날카로운 모서리, 구실의 뿌리, 목 및 기타 부품에 균열 및 균열이 발생하기 쉽기 때문에 이러한 부품은 모서리를 둥글게 설계해야 합니다. 직사각형 페트병의 이송 장소는 페트병의 하중의 대부분을 지지할 필요가 있으므로 이 위치에서 벽 두께를 국부적으로 증가시키는 것도 페트병의 강성과 내하중성을 향상시키는 데 유리합니다.

이상은 플라스틱 화장품 병을 가공할 때 주의가 필요한 사항입니다. 많은 사람들이 화장품 병의 유리 소재가 더 낫다고 생각하지만 플라스틱 병의 장인 정신, 특히 휴대용 샘플 병도 매우 좋습니다. 디자인과 용량 모두 매우 합리적입니다.